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环保金属切削液设备
环保金属切削液生成装置(使用了独家开发的E-ARW技术)
设备生产的切削液原液,PH最高可达13--13.5
      与切削油和水性切削液相比,环保金属切削液的原料是100%的水,来源稳定,具有优越的冷却、清洗性能,不发泡,容易涮洗,同时碱性电解水又具有良好的防锈性能。而且切削油和水性切削液中都含有有机化合物、油性剂、界面活性剂等成分,对人体健康和环境有破坏作用,而我公司环保金属切削液对人体和环境无害,是一种真正环保型切削液,在高速浅层切削上可以完全取代水性切削液
 
特点:无氯、无碳化水、无界面活性剂、无防锈剂。
 
性质:无臭无味液体,不燃,无毒,不含有有害的化学物质
经过大阪府立产业技术综合研究所试验,证实其极压、摩擦系数、孔穴加工时对刀具的保护均优于水溶性切削液。
 
特长和效果
--由于使用的电解水,无需进行洗净处理,更不需再用油加工.
--放置添加剂处理后,与润滑油有同样功能,成为阻燃加工机油.
--由价格便宜的水代替了不断上涨的油,并免去除油工序,大大降低了成本.
--低浓度的负离子水同时具有防锈功能.
--根据至臭味的脏源除去理由:防止有机物酸化,同时有消臭功能.





 


半合成切削液与强电解水半合成切削液的使用性能对比

    半合成切削液 强电解水半合成切削液
兑水后外观 呈绿色或半透明状 半透明或透明,操作时便于观察
对水质的适应性 遇硬水或水中电解质含量过多乳化稳定性会降低 乳化稳定性
刀具磨损 含基础油约30%,润滑性好些,刀具磨损就稍小些。 含基础油,润滑性好些,刀具磨损就小
产品光洁度 较好
抗烧结能力 较强 较强
尺寸精度 较好
表面粗糙度 较好
冷却能力 稍差
工件后序清洗(可洗性) 加工后的零件上留有一层薄油膜,不易被水基清洗剂洗去 加工后的零件上留有一层薄油膜,强电解技术的应用使加工后的零件很容易用水基清洗剂洗去
防锈能力 稍差 较强
排屑性能 稍差
沉屑能力 稍差
使用寿命 较短
环境卫生 较差
对皮肤的刺激 较小
刺激性气味 无(防止有机物酸化,同时有消臭功能)
泡沫问题 不常用,难解决 无泡沫
漏入润滑油的影响 效率降低,乳化稳定性下降 易于除去
切削液购置费用 运行周期短,造成成本相对较高 运行周期长,成本相对较低
对环境的影响 大(废液排放会影响环境) 小(切削液不需要更换,损耗后添加即可,无废液排放)

















 

 使用E-ARM技术和一般强电解设备比较
 
 
 
 
 
 
倒极是指电解水设备为防止电极板极化,制水数据衰减所采取的特定的电极倒换方式;设备可设定的倒极频率越高,其对水质适应性越强,可设定倒极频率越低,对水质适应性越差。普通设备如果强行调高倒极频率,会造成电极寿命急剧衰减。大多设备采取前置精度反渗透水处理装置或使用蒸馏水,保证在低倒极频率下,可以降低极板极化速度,但未能从根本上解决这一困扰电解水行业的关键问题。
 
E-ARM技术在强电解设备上的应用从根本上解决了这一问题:既可以使用较高的倒极频率(可达1/30S),也可以最大程度的保证电极的使用寿命。

 
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脚注信息
版权所有 Copyright(C) 深圳市格瑞珂林水电解技术开发有限公司
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